活性數(shù)碼印花工藝流程因?yàn)槭艿角昂蟮拦に嚕ㄓ』ㄇ疤幚砗陀』ê筇幚恚┑南拗?，大多?shù)的噴印系統(tǒng)使用分散染料，采用轉(zhuǎn)移印花方式在化纖織物上(滌綸和錦綸)，而真絲、棉、毛等高檔面料不適合轉(zhuǎn)移印花，需使用活性墨水，直接噴印在面料上。

（1）印花前處理

印花機(jī)使用活性墨水進(jìn)行直接印花時，必須對織物進(jìn)行上漿處理（上漿→烘干，烘干溫度控制在60度為宜），而前處理對最終印花效果及質(zhì)量起著舉足輕重的作用，因此，印花前處理工藝必須引起足夠的重視。

根據(jù)印花圖案的不同，我們使用了兩種不同的漿料，一種主要用于印制普通的花型，也是最常用的漿料，使用海藻酸鈉；另一種用于高精細(xì)度的花型及文字的印制，使用 SD — 10 漿料。上漿設(shè)備最好是使用平幅上漿機(jī)，數(shù)量較少也可手工上漿。

（2）數(shù)碼印花

目前，泰拓數(shù)碼的噴墨印花系統(tǒng)有兩種打印軟件，可根據(jù)花型和配色選擇相應(yīng)的打印軟件。對噴印精度的確定上，我們使用 360dPi 和 720dPi 進(jìn)行對比，感覺 360dPi 顆粒比較粗，畫面效果往往達(dá)不到客戶的要求，故選擇 720dpi 的精度進(jìn)行生產(chǎn)，速度在 2 － 4m2 /min 。

（3）蒸化顯色

蒸化的設(shè)備可選用圓筒蒸箱和連續(xù)平幅蒸化機(jī)，由于圓筒蒸箱特有的發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱。（汽蒸時溫度控制在102度高溫，汽蒸10分鐘）

（4）水洗及后整理

水洗及后整理的工藝與絲網(wǎng)印花的真絲織物的工藝相仿，在水洗時應(yīng)加人一定量的防污劑及固色劑。在使用熱風(fēng)拉幅機(jī)進(jìn)行后整理時，可根據(jù)客戶的要求添加適量的柔軟劑以改善手感。

數(shù)碼印花設(shè)備對場地及環(huán)境的要求:

因?yàn)閿?shù)碼印花機(jī)使用的壓電式噴頭相當(dāng)精細(xì)，比較容易出現(xiàn)堵頭現(xiàn)象，因此對場地環(huán)境有一定要求，一方面盡量安排在隔塵的環(huán)境內(nèi)，另一方面，場地應(yīng)保持一定的濕度，據(jù)我們在實(shí)踐中的體驗(yàn)，相對濕度應(yīng)在 45%—75%CH，一般來說，場地內(nèi)需配備適當(dāng)?shù)慕o濕機(jī)。室溫控制在 19—28 ℃ 左右。

1、負(fù)責(zé)將軟件設(shè)計的花型圖案，打印輸出成為花布的制作全過程。（噴繪）

2、根據(jù)客戶要求，配合色彩調(diào)配的工作，花型的完善。

3、掌握數(shù)碼印花設(shè)備的使用，基本維護(hù)與保養(yǎng)；掌握配套設(shè)計軟件、操作軟件的使用。（清理，調(diào)試）

4、進(jìn)行數(shù)碼印花車間的一切維護(hù)工作。（質(zhì)量，檢查）